我們目前對配水量，曝氣量，曝氣量又分為曝氣分量和曝氣總量，以及污泥量，加藥量等采用模糊控制的方法，以接近人類思維的模式對關鍵參數進行調整，通過多因子周期性的步幅調整，按照不同的權重因子抓大放小，使得控制值自動無限趨近與合理區間，避開了大量的公式計算，對水質水量變化的應對能力更強，以模糊的手段獲得了精確的結果，因為和人類的思維模式很接近，這種控制方式也稱為工藝管理機器人。
以曝氣量智能控制為例，系統投入使用前出水氨氮和生物池DO變化都比較大，系統投入使用后運行曲線則非常平穩，既防止了過量曝氣，又促進了氨氮的穩定達標，避免過量曝氣同時也促進了總氮總磷的去除效果，提高了工藝對碳源的利用率，降低了加藥成本。
根據實際運行統計，節約電耗和藥號可達到噸水約1毛錢，同時模糊控制的方式降低了對儀表完好率和準確度的要求，允許儀表的誤差和正常維修，這一點反過來大幅度提高了系統本身運行的穩定性。
第三個方面是設備運維的優化，再好的工藝和控制手段都離不開正常的設備支持，如果設備壞了或者維修周期特別長一切也都是空談，對于設備運維我們以前大多采用救火式維修，也就是等設備壞了才修，維修周期還很長，實際上設備壞之前都會有預兆，有經驗的維修師傅可以根據設備聲音，振動，電流，發熱量等方面對設備狀態做出預判，我們所做的全生命周期設備運維管理就是將人的經驗通過一系列的探頭和數據采集分析判斷來表達出來，從而自動判斷設備健康狀態，給出風險預警，進行預防性維修，即可以縮短維修周期又能夠延長設備使用壽命，對工藝運行提供有力支持！
這些優化措施同時作用，在達到準四類標準的情況下，總計可節約噸水0.3-0.5元的成本，如果這些技術應用到全國的污水處理廠，按照每天2億噸污水計算，每天節約的成本量將達到0.6-1億元，成本節約量將非?？捎^。只有做到低成本達標高標準排放才可持續，我們的提標改造研討會現在開到了第二屆，還能不能開第三屆第四屆甚至更多界，就要依托更多的技術創新來實現低成本高標準排放的目標，才能繼續開下去。
最后給大家分享一下我們還在研究的幾個方向，還沒有用到實際生產運行中，一是工藝參數模擬與專家診斷預警，二是基于電網峰谷平電價的進水泵優化控制策略，三是基于物聯網的小型一體化農村廢水處理站，四是二沉池運行效果優化技術，五是人造顆粒污泥。
編輯：趙凡
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