圖6 中溫厭氧消化系統
尾水發電:公司利用排水口距江面近20米的地理優勢,研究配套了尾水發電系統,并入全廠的用電,也已運行超過10年,日均發電量超過1.5萬度。提供全廠約10%的用電。
污水處理廠最大的能耗就是電耗,生產運行部負責人介紹,“污水處理廠最后的出水口與長江有22米的天然落差,利用重慶山地城市落差大的特點,建設尾水發電站,發電站與廠內供電網相連,可以提供廠內用電。”尾水發電建成之后,自行發電每年500萬度電,年可以節約電費300萬元左右,大大降低了運行成本,也使資源得以循環再利用。
圖 7 尾水發電站
污泥干化:重慶中法唐家沱污水廠擁有國內第一條的污泥干化生產線,所有的廢氣、臭氣、包括污泥都在密閉空間里,臭氣通過專用的管道收集并處理,全是一體化的流程。
廠內配套建設了產能240噸/天的兩段式干化線(投資1.85億),將原本污泥消化脫水后含水率為75%污泥,干化后污泥含水率在10%,有效緩解公司和整個城區污泥處置壓力,以及無害化處理的需求。這種污泥含有可觀的熱量可用作水泥生產的輔助燃料。同時,由于含有豐富氮、磷等有機元素,還能夠作為土壤肥料種植花木。
圖 8 污泥干化系統
中水回用:根據廠內運行特點以及出廠水良好的水質,在廠內常規需水的地方都使用了中水,如各類換熱器、噴淋塔及設備冷卻,包括園林綠化等,每天節省用水超過1萬方。
圖 9 中水回用
未來繼續加強各工藝環節智能運營管理研究
在已完成水區智慧建設的基礎上整合廠內污泥處理區的自動控制系統;
完善在線優化方案的仿真模型,提高模型的精度,同時通過模型繼續探索生物池智能投加碳源、污泥減量方面的研究;
已完成了完全復制廠區水處理線的中試裝置,未來將通過此中試裝置繼續研究仿真模型和精準曝氣,同時使用新的菌種進行生物池運行及污泥減量方面的研究;
研究其他工藝如自養型反硝化濾池、MBR等工藝,并建立相應的中試裝置,為下一步水質提標做好方案儲備;
還需加強對數據的利用率,完善可視化的報表(Power BI),增強大數據分析的能力;
堅持可持續性發展的思路,努力提高能源自給率,并建設維護好生物多樣性的廠區。
編輯:趙凡
版權聲明:
凡注明來源為“中國水網/中國固廢網/中國大氣網“的所有內容,包括但不限于文字、圖表、音頻視頻等,版權均屬E20環境平臺所有,如有轉載,請注明來源和作者。E20環境平臺保留責任追究的權利。
媒體合作請聯系:李女士 010-88480317