寶武水務持續優化廢水零排放工藝路線又有新實踐。近日,寶武水務承接的馬鋼北區廢水深度處理綜合利用工程、湛江鋼鐵外排水綜合利用項目二期陸續開工建設,以上兩個項目都將應用寶武水務自主創新的廢水零排放3.0工藝路線,相關裝備穩定性和出水水質更優,相關技術和裝備還具備快速復制能力和可移植性,社會效益和競爭優勢明顯。
綠色是中國寶武的底色和生命色。寶武水務作為中國寶武水務及大氣治理的專業化平臺公司,始終堅持以“廢水零排放、廢氣超低排”為己任,強化科技創新力量,全面構建綠色發展新優勢,為中國寶武建設“高于標準、優于城區、融入城市”的綠色城市鋼廠不斷貢獻新的力量。
1.0版工藝路線
寶武水務在廢水深度處理與回用、零排放領域深耕多年。2012年10月,寶武碳業水處理團隊(現已專業化整合進入寶武水務)建設的寶鋼股份寶山基地四期焦化廢水深度回用系統投用。該裝置是國內首套純焦化廢水深度回用裝置,工業新水得率達到70%,剩余的30%濃鹽水在鋼鐵制造單元回用,達成了焦化廢水不再外排的目標。在此基礎上,2018年12月,由寶武碳業、寶鋼工程水處理團隊(現已專業化整合進入寶武水務)合作建設的寶山基地四期焦化廢水零排放示范工程投用,工業新水得率超過96%,產出工業氯化鈉和無水硫酸鈉,無雜鹽危廢產生,也再無回用的焦化廢水濃鹽水,實現了真正意義上的焦化廢水零排放。由于焦化廢水中污染物種類多、成分復雜,相對其他工業廢水而言零排放實施技術難度極大。該項目取得諸多關鍵創新突破、專利及技術秘密,中國寶武具有完全自主知識產權。這是中國寶武建成的首套真正意義上的焦化廢水零排放示范工程,稱得上是中國寶武廢水零排放1.0版工藝路線。中國寶武黨委書記、董事長陳德榮稱贊該項目為中國寶武“三治四化”目標實現走出了一條新路,具有標桿意義和很高的推廣價值。
2.0版工藝路線
寶武水務“治水”腳步馳而不息。2019年9月,由寶武碳業、寶鋼工程水處理團隊(現已專業化整合進入寶武水務)合作建設的湛江鋼鐵外排水綜合利用項目正式投運,湛江鋼鐵也由此成為行業首家具備全廠廢水零排放能力的企業。該項目設計規模為5000m3/d,主要工藝采用膜濃縮和MVR(采用機械式蒸汽再壓縮技術)蒸發結晶等技術,將外排水進行回收利用,對濃鹽水濃縮結晶,形成工業新水和工業氯化鈉,實現外排水的資源化利用。該項目還提高了工業鹽的質量和系統運行的穩定性,由此形成了中國寶武廢水零排放2.0版工藝路線。
3.0版工藝路線
寶武水務成立后,一直致力于成為世界一流的水、氣治理整體解決方案提供者。今年以來,該公司結合寶山基地和東山基地兩個示范項目實際運行的經驗和遇到的難題,對相關工藝路線進行持續優化和完善,研討形成了中國寶武廢水零排放3.0版工藝路線。新版工藝路線優化了硫酸鈉結晶工藝,解決了硫酸鈉濃度波動可能造成的硫酸鈉產出不穩定的問題;優化了活性炭吸附再生工藝以及設備選型和活性炭選型,可以提高裝置的穩定性和出水水質;對核心設備選型進行了明確,確保所選設備能滿足全流程工藝需求;制定廢水零排放3.0版工藝包,有利于廢水零排放工藝的快速推廣、復制,并著手打造模塊化廢水零排放工藝,以適應不同種類廢水零排放的需求,還可以降低廢水零排放裝置投資成本。
目前,寶武水務擁有焦化廢水回用處理系統、含鉻廢水資源回收處理工藝、鋼鐵廢水膜濃縮分鹽零排放技術等100余項知識產權,廢水年處理量超4億立方米。寶武水務本次承接的馬鋼北區廢水深度處理綜合利用工程,項目設計規模2920m3/h,生產凈水2897m3/h,將回用于生產單元,在源頭減量的基礎上采用先進的預處理+膜法分離濃縮等工藝,建成投產后將實現馬鋼北區廢水回用,大幅減少噸鋼耗新水和噸鋼排水。
編輯:李丹
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