為促進(jìn)行業(yè)交流進(jìn)步，便于行業(yè)同儕互學(xué)互促，推動中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《水務(wù)行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》，匯集了近200例案例，涉及村鎮(zhèn)污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區(qū)廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網(wǎng)、再生水回用、污泥處理處置等領(lǐng)域。

項目名稱：長興新源污水處理廠2.3萬噸/天提標(biāo)改造及回用工程

推薦單位：申能環(huán)境科技有限公司

參與環(huán)節(jié)：工程總包

項目所在地：浙江省湖州市長興縣虹橋鎮(zhèn)

項目概況

本項目針對噴水織機行業(yè)中生產(chǎn)用水需求量大、水質(zhì)要求高的問題，采用“高效納米氣浮+A/O生化池(MBBR)+臭氧催化氧化”的主體工藝對廢水進(jìn)行處理后回用，回用率高達(dá)90%以上，有效解決了洪橋鎮(zhèn)噴水織機聚集區(qū)發(fā)展中的中水回用需求。

本項目設(shè)計規(guī)模為2.3萬m3/d，出水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠主要水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB33/2169-2018）中的表一標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)CODCr≤40mg/L，SS≤10mg/L；其中回用水2.1萬m3/d，各項指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。項目投資3500萬元，直接運行成本約1.20元/m3。項目實施后，有效減少了污染物排放量，提升了中水回用品質(zhì)，降低了企業(yè)對水源的消耗使用，進(jìn)一步改善了水環(huán)境質(zhì)量。

示范意義

噴水織機因高產(chǎn)、低耗等優(yōu)點成為紡織機械中發(fā)展最快的無梭織機，生產(chǎn)中會消耗大量的自來水，同時在制造工序中使用大量的漿料及潤滑脂，排放的廢水水質(zhì)成分復(fù)雜，尤其以聚丙烯酸脂類漿料為主的多種難降解有機污染物。噴水織機廢水每日排放量大，回用率低，若大量噴水織機廢水未進(jìn)行處理和循環(huán)利用，不僅會提高紡織企業(yè)生產(chǎn)成本，而且會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染和水資源浪費。

本提標(biāo)改造項目從可持續(xù)發(fā)展的角度出發(fā)，因地制宜，利用“高效納米氣浮+A/O(MBBR)+臭氧催化氧化”的主體工藝，使噴水織造廢水中的聚丙烯酸酯類漿料無機化，有效地去除廢水中的有機、無機污染物，處理后的出水用作中水，回用于織機的噴水，解決了回用過程中污染物累積的痛點，顯著提升了回用水品質(zhì)、大幅提高了中水回用率，有效減少水污染物的排放。

本項目響應(yīng)國家高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的號召，提升了中水回用水質(zhì)，保障了企業(yè)回用水的穩(wěn)定性，降低了企業(yè)對新鮮水資源的需求，推進(jìn)了可循環(huán)發(fā)展，對提升周邊水環(huán)境質(zhì)量、提高居民健康水平以及促進(jìn)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展都具有重要的意義，具有典型示范作用。

項目亮點介紹

（1）實施效果

本項目有效解決了回用過程中污染物累積的痛點，提升了處理效率和中水回用率，保證了回用水的品質(zhì)和出水穩(wěn)定性。既滿足了企業(yè)回用水的需求、提高了企業(yè)產(chǎn)能，也降低了了污水排放對周邊水環(huán)境的污染。

（2）社會效益

本項目可實現(xiàn)減污降碳的總體目標(biāo)，實現(xiàn)行業(yè)廢水循環(huán)回用的目的，提升了回用水的品質(zhì)，提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性，推動噴水織機行業(yè)的綠色持續(xù)發(fā)展，對優(yōu)化園區(qū)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進(jìn)園區(qū)社會經(jīng)濟與環(huán)境的和諧發(fā)展具有重要的意義。

（3）生態(tài)效益

項目實施后，年可節(jié)約水資源700余萬噸，年減少CODcr排放394.2噸、氨氮8.76噸、總氮3.285噸、總磷0.11噸，極大改善了水環(huán)境質(zhì)量，緩解經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護(hù)的矛盾，環(huán)境效益十分明顯。

項目技術(shù)工藝/裝備簡介

（1）技術(shù)工藝/裝備名稱

格柵+高效納米氣浮+A/O生化池(MBBR)+臭氧催化氧化。

（2）工藝/裝備原理

本工程首先通過格柵去除廢紗頭等懸浮物后，利用高效納米氣浮設(shè)備進(jìn)行固液分離，高效去除水體中的無機質(zhì)顆粒物、藻類物質(zhì)、膠體物質(zhì)、油脂以及有機質(zhì)固體物質(zhì)等，對水體起到良好的凈化作用，有效降低后續(xù)設(shè)施處理負(fù)荷，使系統(tǒng)穩(wěn)定運行。然后采用A/O(MBBR)反應(yīng)將廢水中的非溶解態(tài)有機物截留并逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙鈶B(tài)有機物，將難降解有機物轉(zhuǎn)化為易降解小分子，脫氮除磷效果好，保證出水水質(zhì)安全穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

生化出水采用臭氧催化氧化進(jìn)行深度處理，利用臭氧的強氧化性和催化劑的吸附、催化特性，進(jìn)一步去除回用水中殘留的難降解有機物，有效解決了回用水中污染物的累積問題。

（3）工藝/裝備特點

高效納米氣浮：采用了渦流式絮凝反應(yīng)技術(shù)、納米級氣泡發(fā)生技術(shù)、“氣泡層”過濾技術(shù)、次表面捕集技術(shù)、層流分離技術(shù)、浮渣循環(huán)絮凝技術(shù)等核心專利技術(shù)，形成水、氣、固的三相混合體，在一個特別設(shè)計的多級序批式反應(yīng)器中，完成固液分離過程，從而高效去廢水中的TP、SS和動植物油等污染物。

A/O生化池(MBBR)：兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進(jìn)而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，使移動床生物膜得以布滿整個反應(yīng)器空間，每立方生物載體的表面積超過800m2/m3，為微生物的繁衍、增殖創(chuàng)造了良好的條件，一般污泥濃度可達(dá)普通活性污泥法污泥濃度的 5-10 倍。

臭氧催化氧化：該工藝既可以去除水體中大量的難降解有機物，又可以通過影響生物細(xì)胞的物質(zhì)交換能力進(jìn)行殺菌。采用我司自研第三代催化劑，反應(yīng)效率顯著高于常規(guī)接觸氧化工藝，對廢水的適應(yīng)性更強，且投加量僅為常規(guī)工藝的1/3，運行成本大幅降低。

編輯：黃延麗