小“污”見大吾| 久吾高科賦能華南某知名電子產業園區生活污水資源化閉環體系

時間：2025-12-12 09:25

來源：久吾高科

近日，久吾高科自主研發生產的MBR簾式膜產品，成功應用于華南某大型電子制造園區生活污水站改造項目。該膜系統實現了高效穩定運行，出水水質各項指標均優于設計標準，不僅為園區近萬名員工的生活污水處理提供了可靠保障，更構建起“污水收集—深度處理—循環回用”的閉環體系，助力園區再生水回收利用率從25%提升至40%以上，成為電子制造業綠色轉型的標桿案例。

園區污水痛點凸顯，傳統技術亟待突破

隨著我國工業化、城鎮化進程的持續提速，工業園區作為經濟發展的核心載體，其水環境治理與資源循環利用需求日益迫切。尤其是電子制造園區，不僅人員密集導致生活污水排放量巨大，且污水成分復雜，除常規有機物、懸浮物外，還夾雜著生產過程中可能帶入的微量化學物質、病原微生物等污染物，對處理技術的穩定性、深度凈化能力提出了更高要求，長期以來，傳統生活污水處理工藝普遍存在三大痛點：

處理效率有限，出水水質難以穩定，回收利用率不高，難以二次利用。

占地面積大，對于土地資源緊張的大型工業園區而言，傳統工藝需配套建設沉淀池、過濾池等龐大設施，大幅增加了基建成本與空間壓力;

運維成本偏高，傳統工藝污泥產量大，污泥處置費用高昂，且處理系統易受水質、水量波動影響，需投入大量人力進行調控，穩定性難以保障。

久吾技術創新破局，MBR彰顯優勢

久吾高科此次推出的MBR(膜生物反應器)簾式膜組件，正是針對行業痛點研發的創新性解決方案，其核心優勢在于將生物降解的“凈化能力”與膜分離的“截留精度”完美融合，實現了污水處理技術的跨越式升級。

該技術采用增強型中空纖維PVDF(聚偏氟乙烯)膜絲作為核心分離材料，通過久吾高科自主研發的專有配方與精密紡絲工藝，可耐受長期運行中的水力沖擊與物理摩擦，更擁有優異的抗污染性能，使得膜系統可在高污泥濃度環境下長期穩定運行，與傳統工藝相比，主要優勢體現在：

不僅讓污染物降解更充分，更將膜組件的清洗周期延長至3-6個月;

清洗藥劑消耗量減少60%以上，顯著降低了運維成本與環境負擔;

再生水品質高，可以滿足園區員工除飲用之外的洗澡、日常洗凈等生活需求;

在系統設計層面，久吾高科MBR簾式膜組件采用模塊化架構，可根據污水站的處理規模靈活組合，無論是現有設施改造還是新建項目，都能快速適配不同處理量需求，尤其適合工業園區污水站的擴容升級。

標桿項目成功落地，資源循環引領發展

此次華南大型電子制造園區生活污水站改造項目，是久吾高科MBR簾式膜組件在電子制造領域的重要突破。作為膜分離技術領域的領軍企業，久吾高科始終以技術創新為核心驅動力，憑借在膜材料研發、膜組件制造、系統集成等方面的深厚積累，曾榮獲國家科技進步二等獎等多項殊榮。久吾高科膜產品與服務已廣泛覆蓋市政污水處理、工業廢水深度處理、農村水環境治理、海水淡化、生物醫藥提純等多個戰略領域，此次MBR簾式膜組件在大型電子制造園區的成功應用，進一步驗證了其技術的成熟度與場景適應性，也為工業領域水資源循環利用提供了可復制、可推廣的實踐樣本。

未來，久吾高科將持續深耕膜分離技術創新，聚焦工業園區、市政水務、新能源等關鍵領域的環保需求，不斷優化產品性能、拓展應用場景，以更先進的技術、更完善的解決方案助力“雙碳”目標實現，推動環保產業高質量發展，為建設資源節約型、環境友好型社會貢獻更多力量。

編輯：趙凡

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