污水廠氨氮持續超標？HJDL工藝：“三不”條件下實現穩達標

時間：2026-03-11 10:16

來源：浙江永續環境工程有限公司

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在污水處理過程中，氨氮超標是困擾污水廠穩定達標的常見難題。當常規調控手段（如調整停留時間、優化溫度、溶解氧（DO）及污泥濃度等）均無法解決問題，且排除設備檢測誤差后，出水氨氮仍持續超標時，引入高效、穩定的高新處理技術便成為破局關鍵。

01 傳統工藝瓶頸：氨氮治理的現實挑戰

傳統生物脫氮工藝（如A/O、A2/O）雖在氨氮去除中應用廣泛，但在復雜水質條件下面臨明顯短板：

能耗高：氨氮完全硝化需消耗大量氧氣，導致曝氣能耗顯著增加；

碳源依賴：對C/N比低的廢水需外加碳源（如甲醇），直接推高運行成本；

流程復雜：需設置缺氧、好氧等多段反應池，占地面積大，基建投資高昂；

抗沖擊弱：進水水質波動（如氨氮、有毒物質濃度驟升）易導致系統崩潰，出水難以穩定達標。

02 HJDL短流程脫氮除磷工藝：技術原理與核心優勢

針對傳統工藝痛點，浙江永續環境工程有限公司研發的HJDL短流程脫氮除磷工藝，以“強化生化反應”為核心，通過三大技術創新破解氨氮治理難題：

1. 技術原理：顆粒化污泥構建高效反應體系

HJDL工藝通過投加復合微生物菌劑與生物增效載體，在厭氧、兼氧、好氧孵化器的協同作用下，可形成具有“外部好氧-中部兼氧-內部厭氧”特殊微環境結構的顆粒化污泥。這種污泥具有：

高活性：微生物新陳代謝速率快，優勢功能菌群（如硝化菌、反硝化菌）富集度顯著提升；

高濃度：生活污水中混合液懸浮固體濃度（MLSS）可達6500-15000 mg/L，工業污水中可達13000-18000 mg/L；

全時段反應：顆粒內部微環境可實現同步硝化反硝化，大幅提升脫氮效率，顯著縮短處理流程。

2. 核心優勢：提量、提質、降本三重突破

無需改造升級：可在不停產、不停水條件下對現有生化系統進行原位增效，避免大規模土建改造，顯著降低改造成本；

抗沖擊性突出：能適應進水氨氮、有機物濃度劇烈波動，保障滿負荷運行時出水穩定達標；

運行成本低：通過優化碳源與除磷劑投加量，降低藥劑消耗，同步減少曝氣等能耗；

出水標準高：市政污水出水水質可優于 GB18918 一級 A 排放標準或穩定達 GB3838-2002 地表水 IV 類標準，工業污水因行業不同，工業污水可達或優于 GB4287-2012、GB3544-2008、GB21904-2008、GB16889-2008、GB30486-2013 等行業排放標準。

03 工程實踐：華東某污水廠的應用案例

華東某大型污水處理廠自2023年起滿負荷運行，進水水量遠超設計處理能力，且水質波動大、成分復雜（含大量工業廢水），不僅導致處理成本飆升，更對出水水質穩定達標構成嚴重威脅——并在2026年開年來該廠進水氨氮濃度波動劇烈。

應用HJDL工藝后，實現以下成效：

水質穩定達標：出水氨氮穩定控制在5 mg/L以下，總磷≤0.5 mg/L，同步解決了氨氮暴增、總氮超標的問題；

提量增效與穩定達標兼顧：在“不停產、不停水、不新增占地”條件下，處理規模提升40%，且出水水質穩定優于一級A標準，為區域水環境質量改善提供了可靠保障；

運行成本優化與抗風險能力提升：高密度微生物群落減少藥劑消耗與能耗，長期運行成本顯著降低；強抗沖擊性能使污水廠可從容應對水質水量波動，降低運行風險；

為同類污水廠改造提供示范：HJDL工藝無需大規模土建改造、可在不停產條件下施工的優勢，以及對復雜水質的適應性，為全國范圍內類似超負荷運行污水廠的升級改造提供了可復制、可推廣的技術路徑。

04 十年磨一劍：HJDL工藝的研發與行業價值

浙江永續環境工程有限公司歷經十年技術攻關，將HJDL工藝打造成水務行業“減污降碳”的核心技術。永續環境擁有50余個穩定運行的示范案例，目前運營項目19個，總處理量達182萬噸/日，項目覆蓋12個省及直轄市，涵蓋市政污水、工業污水、垃圾滲濾液、河道原位治理等多種類型，服務對象包括政府機關、大型國企央企，成為污水廠提標改造的標桿技術。

作為國家級高新技術企業，永續環境以“守護碧水藍天”為使命，通過HJDL工藝等核心技術，為市政污水、工業園區廢水、地表水治理提供“開源節流、提標降本”的一體化解決方案，助力污水廠綠色低碳轉型，推動生態環境高質量發展。

結語：面對氨氮治理的復雜挑戰，HJDL短流程脫氮除磷工藝以其“無需改造、抗沖擊強、成本可控”的顯著優勢，為污水廠提供了高效穩定的技術路徑。未來，隨著技術的持續迭代，這類創新工藝將在水污染防治中發揮更重要作用，為守護水清岸綠的生態目標注入堅實技術力量。

編輯：徐冰冰

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