編者按 工業生產是經濟發展的命脈，而工業生產過程中，水又是必不可少的。長期以來，由于水資源無償使用，經濟增長方式粗放，導致工業生產過程中水資源大量消耗甚至浪費。這樣的生產方式，使有限、珍貴的水資源日益稀缺，成為經濟發展的制約和”瓶頸”。要擺脫這一困境，必須重新審視我們的經濟增長模式，用生態的、循環經濟的理念調整、改善甚至重塑我們的生產方式。惟有建設循環型社會和節約型社會，才能保證經濟的健康可持續發展。
水，是一個城市經濟社會發展的”生命線”。如何在保護好城市”生命線”的同時讓工業得到更快的發展？北京用走工業節水這條路給出了回答。2004年，北京在全市34.6億噸的總用水量中，工業用水僅為7.7億噸，全市工業萬元產值耗水由2000年的357立方米下降到30立方米以下，水重復利用率由48.75％提高到86％。首鋼:五大措施減少近一半用水量
首鋼是北京的用水大戶，2000年以前每年都要用掉30多個昆明湖的存水量。節水，成了首鋼必須面對的選擇。為此，首鋼從生產各環節出發，采取五大措施節水，確保了新水供給減少的情況下，公司的各項生產得以穩定順利進行。
首鋼將全廠產生的廢水集中處理，實現再生水回用。首鋼污水處理廠2002年建成投產，日處理污水六七萬噸，再生水全部回用；進行節水工藝改造，將高爐除塵由濕法改為干法除塵；根據工藝流程的不同需要，實行分質用水；新水消耗指標實行分解，將總公司下發各單位的用水指標層層分解到崗、到人，建立用水記錄并定期進行用水分析；利用經濟手段加強用水管理，對違反節水規定情節嚴重的，還要責成供水單位停止供水。
2004年，首鋼在產量略有增長的情況下，新水耗用量卻從2000年的7000萬立方米下降到了4360萬立方米，減少了近一半，噸鋼耗水指標從9.6立方米下降到5.18立方米。
北京造紙七廠:1噸水變成5噸水
北京造紙七廠是目前北京惟一一家從事造紙生產的國有企業，每年銷納城市廢紙10萬噸。他們積極走節水之路，尋求自我發展，在產量不斷提高的同時保持了用水量相對穩定，實現了1噸水變成5噸水的目標。
從1998年開始，北京造紙七廠投入1050萬元，完成了造紙機網下白水回收和終端廢水排放達標兩項工程，到2000年，白水復用率達到了95％，日節約新水4000立方米。從2002年下半年開始，廠里又投入資金近1000萬元，完成了多項技改項目，使年實際用水量降低到100萬立方米，直接節水284萬立方米，平均噸紙耗水達到了30立方米的國際先進水平。
從2002年下半年開始，全廠進行生產工藝用水的綜合調整。到2004年，全廠生產工藝用水基本達到了分級使用，實現生產過程中清水8級重復使用，實現了廠里定下的讓1噸水變成5噸水的目標。
北京經濟技術開發區:打造特色節水道路
北京經濟技術開發區是北京市發展高新技術產業的重要基地，2002年6月被國家經貿委批準為”國家工業節水示范園區”。
北京經濟技術開發區用水量很大，而近期不可能引進區外潔凈水源，為此，開發區積極引入再生水。目前，該開發區除區內污水處理廠提供的再生水全部回用外，還與北京市自來水集團第六水廠合作，每日引入7萬立方米再生水，預計今年年底就能施行。
雨水利用工程是該開發區正在實施的另一條節水新舉措，并且專門做了北京市第一個雨水利用專項規劃。通過建蓄水池、人工湖、滲井、下凹綠地、透水路面5種雨水綜合利用措施，到2010年，可通過消防水池、人工湖每年收集直接可用雨水18萬立方米，通過綠地及其入滲措施和透水路面每年補充土壤水82萬立方米；到2020年，可由消防水池、蓄水池和人工湖收集直接可用雨水23萬立方米，通過綠地及其入滲措施和透水路面補充土壤水292萬立方米。  
（中國環境報 記者 李世東 原二軍 ）

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